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聚氨酯包膠工藝2018-05-14
  聚氨酯包膠的成型需要多種工藝促成,每個環節有很多不穩定性因素,而我們就是要在每個工藝過程中加強控制,避免次品的出現。
  一、把聚氨酯在负压为0. 67kPa,温度85±50C条件下,在浇注机的料罐中进行抽真空脱泡60-120min,防止欧美AV中出现的气泡引起报废。
  配方設計對欧美AV性能的影響
  二、取100份的聚氨酯包膠3组,进行配方试验。分别添加13.4份、12.1份、14.7份的扩链剂。
  ①當擴鏈劑用量爲12.1份時,硫化膠的扯斷伸長率、磨耗增加,預聚體操作時間大幅增大;
  ②擴鏈劑用量爲14.7份時,硫化膠伸長率、磨耗降低,拉伸強度、硬度增大,預聚體操作時間大幅降低。
  ③由此可見,當擴鏈劑爲12.1份時,預聚體的綜合性能更好。
  三、浇注温度对聚氨酯包膠性能的影响
  澆注溫度控制在80℃左右比較合適。這是因爲預聚物在80℃左右具有粘度適中,容易脫泡和混合,在反應釜中的穩定期也較長,可操作的時間比較充分,使澆注過程比較容易進行,固化後欧美AV應力小。
  四、硫化
  浇注完成后,在100 - 120℃温度下,先硫化60 -120min,然后,在60 - 80℃条件下再硫化16 -24h,欧美AV性能可以满足物理性能的要求,而且可以保证欧美AV性能的长期稳定性。
  聚氨酯包膠被普遍的用于各行各业中,得易于欧美AV工艺的完善,上述只是我们大致的罗列,详细的知识还请咨询厂家。
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